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藥芯焊絲的焊接工藝直接影響焊縫質量與穩定性，在實際操作中，需把握參數設置、操作手法等關鍵環節，以適應不同焊接需求。

電流與電壓的匹配是基礎。電流過小易導致熔深不足，形成未焊透；過大則可能造成燒穿或焊絲熔化過快，增加飛濺。電壓需隨電流調整，確保電弧穩定，避免因電壓不穩引發氣孔等缺陷。焊接速度也需控制，過快會使熔池冷卻過快，影響熔合效果；過慢則可能導致熱輸入過大，使工件變形。

操作時，焊絲伸出長度需適中，過長易造成電弧不穩定，過短則可能使噴嘴過熱堵塞。運條方式根據接頭形式選擇，平焊可采用直線或小幅擺動，角焊則需適當加大擺動幅度，確保兩側熔合均勻。此外，保護氣體的流量與純度需符合要求，流量不足會導致保護效果差，混入雜質氣體易產生氣孔。

環境因素同樣不可忽視，風力較大時需采取防風措施，避免破壞氣體保護氛圍；濕度較高時，需對工件進行預熱，減少氣孔產生。把握這些工藝要點，能讓藥芯焊絲的性能得到充分發揮，為焊接質量提供有效保障。