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全位置藥芯焊絲藥粉填充系數為13～16%，主要選用TiO2含量為92%以上的金紅石，占藥粉重量的35～55%，鐵粉占藥粉重量的15～30%。另加適量的SiO2、ZrO2、Al2O3、MgO組成適當的熔渣，適合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩弧劑提高電弧的穩定性，是預先處理的燒結粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應的化學成分和力學性能。該渣系焊絲的主要特點，電弧穩定、飛濺小、脫渣容易，細直徑藥芯焊絲適合全位置焊接。但熔渣本身氧化性較大，焊縫金屬的低溫韌性較低，一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業大量采用這類藥芯焊絲，也是產量的品種。堿性藥芯焊絲藥粉填充系數為24～28%，主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P能力強，具有優良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創造了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優良的低溫韌性，以用于重要鋼結構的焊接。該類藥芯焊絲的開發前景良好，適合研制焊接不同強度級別、不同韌性要求的高強度鋼的藥芯焊絲。全位置堿性藥芯焊絲將拓寬新的焊接領域，擁有廣闊的開發前景。下面以YJ507TiB藥芯焊絲、14MnNbq橋梁鋼的焊接試驗為例，Ti、B微量元素對焊縫低溫韌性的影響。